Каталог:
Фитинги для дверей и перегородок
Дверные ручки
Спайдеры (т.н. пауки, крабы)
Зажимной профиль для стекла
Доводчики Dorma


Отдел продаж:
Тел/факс: (495) 662-0762
Тел.:   +7 (903) 545-4425
E-mail: info@antri.ru
ICQ-консультант:
   382-952-230   





Яндекс цитирования
Торговые центры
Каталог сайтов

 

ВИДЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕКОЛ

Стекло известно людям уже около 55 веков. Самые древние образцы обнаружены в Египте. В Индии, Корее, Японии найдены стеклянные изделия, возраст которых относится к 2000 году до нашей эры. Раскопки свидетельствуют, что на Руси знали секреты производства стекла более тысячи лет назад, А первое упоминание о русском стекольном заводе (он был построен под Москвой возле деревни Духанино) относится к 1634 году. 

СтеклоК достоинствам стекла следует отнести: высокую прозрачность, не меняющуюся с течением времени, химическую инертность, позволяющую применять различные чистящие средства, не менее высокую стойкость к абразивным воздействиям, дающую возможность стеклянным поверхностям сохранять безупречный внешний вид практически неограниченное время. Немаловажным качеством стекла, при использовании в крупных общественных зданиях и сооружениях, является также и его стойкость к возгоранию - стекло не горит и не выделяет ядовитых газов при нагревании.

Основными компонентами, образующими стекло, являются кварцевый песок (69-74 %), сода (12-16 %), известняк и доломит (5-12 %) и в небольших процентных соотношениях некоторые другие компоненты. Помимо основных сырьевых составляющих используются также различные добавки, например, для окрашивания стекла в желаемый цвет или для изменения других свойств стекла.

Выбор стекла должен определяться не только эстетическими соображениями, но и оптико-энергетическими характеристиками остекления и его биологическим воздействием. Чтобы грамотно использовать современные виды строительного стекла необходимо знать, что такое солнечное излучение. К основным составляющим солнечного излучения относятся ультрафиолетовые лучи, видимый свет, короткие волны длинные волны

Световые лучи частично отражаются стеклом, частично поглощаются и частично попадают внутрь помещения.

Коэффициент светопропускания стекла - от 88 % (для обычного полированного стекла) до 19% (специального).

Прямая солнечная энергия (короткие волны) - это невидимая часть спектра, она также частично отражается стеклом (особенно темным, окрашенным), а часть ее проходит внутрь помещения.

Косвенная солнечная энергия (длинные волны) передается тремя путями теплопроводность, конвекция и тепловое излучение из них 2/3 потери тепла через стекло происходит за счет теплового излучения и 1/3 за счет теплопроводности и конвекции.

В последнее время в массе выпускаемого материала значительно возрастает доля функционального (с особыми свойствами) и декоративного стекла. Связано это с тем, что обычное стекло не отвечает современным требованиям по теплосбережению, механической прочности, спектральному диапазону пропускаемого излучения и т.д. Сейчас основная часть стекла поступает на вторичную переработку, такую как нанесение покрытий, закалка, изготовление многослойных стекол и стеклопакетов. Листовое стекло стало базовым продуктом для производства конечной продукции. Это вызвало изменение требований, предъявляемых потребителями к качеству листового стекла, особенно к стабильности показателей качества.

Придавая стеклу определенные свойства (создавая различные типы стекол), можно влиять на проникновение в помещение того или иного вида световой энергии.

Существует несколько разновидностей стекла, которые можно разделить по составу:

Натрий-кальций-силикатное стекло (Soda-lime glass) - стекло, основными компонентами которого являются двуокись кремния, оксиды натрия и кальция.

Боросиликатное стекло (Borosilicate glass) - силикатное стекло, содержащее в качестве характеризующего компонента бор. Боросиликатные стекла обычно термостойкие.

Кроме того, можно классифицировать по прозрачности:

Суперчистое стекло (Extra-clear glass) -бесцветное стекло с пониженным содержанием железа, за счет чего достигается его повышенная прозрачность

Чистое стекло (Clear glass) - прозрачное бесцветное стекло,

Тонированное стекло (Tinted glass) - стекло, окрашенное в массе, с пониженным коэффициентом пропускания световой и солнечной энергии.

Рефлективное стекло (Reflective glass) -стекло с металлизированным отражающим покрытием на одной из сторон.

Зеркало (Mirror) - листовое стекло, имеющее на одной поверхности высоко отражающее покрытие (более 80 %). Делается из зеркального улучшенного стекла и зеркального.

Стекло для витражей (Stained glass) - стекло, окрашенное плавлением пигментов на поверхности.

И, наконец, существуют специальные разновидности стекла:

Огнестойкое стекло (Flameproof glass) - стекло, которое не разрушается легко при нагревании, или контакте с пламенем.

Термостойкое стекло (Heat-resisting glass) -стекло, способное выдерживать сильный термический удар обычно вследствие низкого коэффициента термического расширения.

Нейтральное стекло (Neutral glass) - стекло с высокой химической стойкостью Эмалированное закаленное (Enamel toughened) - листовое стекло, покрытое эмалевой краской и закаленное. Обычно используется для отделки фасадов.

Ударопрочное ("пуленепробиваемое") Стекло повышенной прочности, способное выдержать сильный удар. Делится на несколько классов защиты. В зависимости от класса это обычно закаленное или ламинированное стекло.

Можно выделить несколько основных функций стекла, с которыми связаны ожидания потребителей окон:

теплозащита;

звукоизоляция;

защита от проникновения непрошеных гостей;

эстетические функции.

Для обеспечения этих функций разработаны различные виды стекол, ассортимент стекла очень велик. Для того чтобы сориентироваться в этом многообразии и сделать правильный выбор, необходимо четко представлять, в каких условиях будет эксплуатироваться то или иное стекло.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕКОЛ

Существует два основных способа производства листового стекла: горизонтальный на расплаве металла (флоат-стекло, термически полированное стекло) и вертикального вытягивания (ВВС, БВВС, тянутое стекло), различающихся как производительностью, так и качеством выпускаемой продукции. Эти способы производства применяются как в России, так и в остальном мире. К сожалению, в России большинство стекольных заводов до сих пор использует устаревший метод вертикального вытягивания, не позволяющий выпускать листовое стекло высшего качества. В развитых странах Европы и США в основном используется флоат-процесс, обеспечивающий высокую производительность и качество выпускаемой продукции.

Заводы вертикального вытягивания стекла находят свою нишу на рынке: поставки стекла для ремонтных целей, для остекления теплиц, выпуск стекла тонких номиналов, поставки стекла для электронной промышленности, но эта ниша сокращается.

Полированное или флоат-стекло (Float glass), иногда его называют термополированное, - наиболее распространенный вид стекла, получаемый флоат-методом: стекло поступает из печи плавления в виде ленты, охлаждается, обрабатывается в ванне с расплавленным оловом в защитной атмосфере при управляемой температуре, а затем идет на дальнейшее охлаждение и отжиг. Преимуществами этого метода, по сравнению с другими, являются: стабильная толщина стекла, высокое качество поверхности не требующее дальнейшей полировки отсутствие оптических дефектов, высокая производительность.

Неполированное стекло (Drown glass) производится методом вертикальной "вытяжки" стеклянной массы между двумя валками. Это более ранний способ производства стекла. Стекло с твердым покрытием (hard coat glass) стойкое к климатическим воздействиям, изготавливается пиролитическим методом. Стекло с мягким покрытием (soft coated glass) - стекло с покрытием, не стойким к климатическим воздействиям, наносимое методом напыления в вакууме.

Обычное оконное стекло применяется остекления окон, витражей, балконных дверей, световых фонарей, теплиц, оранжерей и других светопрозрачных ограждающих конструкций жилых зданий и промышленных сооружений.

Оконное стекло бывает полированным (марка М4) и неполированным (марки М5, М6).

Качественные листы оконного стекла прозрачны и бесцветны - никаких радужных и матовых пятен, несмываемых налетов, и других следов выщелачивания на поверхности такого стекла быть не должно. Допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки, но при условии, что они не снижают коэффициента светопропускания (соотношения двух световых потоков - прошедшего через лист стекла к падающему на этот же лист).

Наличие маленьких дефектов (пузырей, инородных включений, царапин и так далее) возможно, но регламентируются специальными стандартами.

Для обычного оконного остекления применяют листы толщиной 2,5-4 мм марок М4, М5, М6. Большие окна и витражи должны выносить серьезную ветровую нагрузку, поэтому они изготавливаются из более толстого ("витринного") стекла 5 - 10 мм (М7). Чем выше расположено большое окно, тем толще должно быть стекло и тем меньше площадь его листа. К остеклению конструкций, находящихся на значительной высоте применяются дополнительные требования (безопасности). Наиболее популярны размеры 1600х1300х4мм, 1600х1300хЗмм так при остеклении окон они дают меньше всего неиспользуемых остатков. Менее ходовые размеры 1600х1200х4мм и 1600х1200хЗмм. Меньшие размеры строительные организации и резчики стекла берут редко, зато частный покупатель предпочитает как раз размеры: 1600x800, 1300x800, 1600x700. Объясняется это сложностью транспортировки для частных лиц листового стекла большого размера.

Армированное стекло - листовое стекло с вмонтированной металлической сеткой с квадратными или шестиугольными ячейками, безопасное и пожаростойкое. Сетку применяют сварную из стальной проволоки, а для стекла высшей категории качества - еще и с защитным алюминиевым покрытием. Сторона квадратной ячейки составляет 12,5 или 25 мм. Сетка должна быть расположена по всей площади листа на расстоянии не менее 1,5 мм от поверхности стекла. В результате получается светопропускающий материал, обладающий повышенной безопасностью и огнестойкостью.

Армирование не увеличивает механическую прочность стекла и даже снижает его примерно в 1,5 раза. Наличие сетки не позволит осколкам разлетаться и выпадать из переплетов, если, например, в него влетит мяч или камень.

Стекло может иметь одну сырую литую поверхность (армированное литое стекло); оно может быть полированным (полированное армированное стекло) или полупрозрачным с шестиугольной сеткой (узорчатое прокатное армированное стекло). Применяется как ударопрочное и огнестостойкое.

Качественное армированное стекло должно отламываться по линии надреза, не растрескиваясь. Если в нем много пузырей - это брак. Одна из поверхностей "армостекла" может быть узорчатой или рифленой. Есть и цветное армированное стекло, изготовляется оно из стекломассы, окрашенной окислами металлов. Наиболее распространены цвета - золотисто-желтый, зеленый, лилово-розовый, голубой.

При пожаре образует эффективную преграду на пути дыма и горячих газов. При пожаре может треснуть, но арматура удержит стекло на месте, сдерживая распространение огня. Осколки стекла не выпадают даже при образовании нескольких разломов.

Такой вид стекла используется для остекления окон в производственных помещениях, световых фонарей, перегородок в производственных, общественных и жилых зданиях, для устройства балконных ограждений.

Многослойное стекло. Это архитектурное стекло, состоящее из двух или более слоев стекол, скрепленных вместе высокопрочной полимерной пленкой или специальной ламинирующей жидкостью. Слои могут быть выполнены из стекла одного или различных типов (обычные, солнцезащитные, закаленные, теплозащитные, пожаростойкие), прямые или гнутые в соответствии с заданной формой (форму им придают до склейки).

Использованием многослойного стекла достигается:

снижение опасности от разлетающихся осколков или падающего стекла (стекло разбивается, но остается в раме);

сопротивление насильственному вторжению: защита от взлома (ударопрочное), от пуль (пуленепробиваемое);

защита от огня (огнестойкое);

обеспечение звукоизоляции (многослойное стекло способно эффективно снижать воздействие нежелательных шумов).

Пуленепробиваемое стеклоЛаминирование не увеличивает механическую прочность стекла, однако при разрушении такое стекло остается “целым” благодаря пленке, т.е. осколки просто повисают на ней. За это качество триплекс называют "стеклом безопасности". Разными видами ламинирующих пленок можно обеспечить практически любое тонирование стекла. Эти стекла применяются при остеклении фасадов, балконов, окон, ограждений. Такие стекла хорошо защищают и от ультрафиолетового излучения.

Процесс ламинирования сложный, выполняется с помощью автоматизированной линии в несколько стадий. Последний этап проводится в автоклаве под воздействием тепла и давления.

Ламинированные стекла продают как в виде больших пластин, из которых нарезают полотна требуемого размера, так и в виде готовых изделий определенных форм и размеров.

Солнцезащитное стекло. При организации светопроемов большой площади возможен значительный перегрев помещений. Солнцезащитное стекло - это стекло, уменьшающее пропускание солнечной радиации во всем спектре длин волн или в его части. Это обычно тонированное или рефлективное стекло. Оно применяется для остекления окон, а также солнцезащитных устройств - козырьков, вертикальных экранов и т.д. Наиболее уместно применение в зданиях с активным использованием кондиционеров.

 При организации солнцезащитного остекления используют теплопоглощающие и теплоотражающие стекла. Как видно из самих названий этих стекол, одни из них поглощают, а другие отражают значительную часть солнечных инфракрасных лучей. Под "солнцезащитным" понимается стекло, которое обладает способностью снижать пропускание световой и солнечной тепловой энергии. Такими стеклами являются, например, окрашенные во всей массе стекла, а также некоторые виды стекол с покрытиями.

Окрашенное в массе стекло - это абсорбирующее (солнцезащитное) стекло, при изготовлении которого используются различные вещества для получения желаемого цвета. Оно поглощает больше солнечной тепловой энергии и света, чем обычное прозрачное стекло. Такие стекла пропускают 65-75 процентов света, а инфракрасных лучей - всего 30-35 процентов, причем их способность пропускать и поглощать лучи (при едином химическом составе) зависит от толщины листа. Наиболее распространенными являются серый и зеленый цвета, а также промежуточные между бронзовым и коричневым. Можно изготавливать также стекла и других цветов.

До недавнего времени значения пропускания полного излучения и естественного света через стекло во внутреннее помещение были почти прямо пропорциональны друг другу. Величина пропускания естественного света солнцезащитными стеклами снижалась при уменьшении величины проникания излучения в целом. Темный цвет солнцезащитных стекол означал, что они эффективно защищают от солнечного излучения.

Повторим, по механизму действия солнцезащитные стекла можно разделить на 2 группы: отражающие излучение и поглощающие излучение. Для поверхности стекол 1 группы характерен тонкий металлический слой, наносимый в процессе производства, который препятствует проникновению излучения через стекло. Следует отметить, что отражающие слои одновременно поглощают какую-то часть излучения.

При изготовлении поглощающих стекол на расплавленную стекольную массу наносятся либо кристаллы металлов, либо окислы металлов, которые обладают способностью поглощать часть солнечного излучения. Теплопоглощающее стекло следует всегда устанавливать в наружном ряду двойного остекления, так как во время инсоляции оно сильно нагревается. Его температура может превышать температуру наружного воздуха на 50-70 °С в зависимости от интенсивности окраски, состава стекол и интенсивности солнечной радиации, наличия ветра. Часть тепла передается внутрь помещения, что является, конечно, нежелательным явлением, увеличивая потребность энергии на охлаждение помещения. Теплопоглощающее стекло нежелательно подвергать неравномерному нагреву или охлаждению.

Конструкции, сочетающие в себе отражающие покрытия и покрытия с низкой излучательной способностью, являются новым изделием, появившимся в последнее время на отечественном рынке.

Солнцезащитные стекла с отражающими покрытиями получают нанесением тонких окисно-металлических, керамических или полимерных покрытий на стекло. Зеркальные пленки могут быть бесцветными и цветными, что расширяет ассортимент стекла. Полностью отражающие поверхности прозрачных стекол получают путем последовательного нанесения покрытия на поверхность стекла. Данные покрытия наносят на одну из поверхностей обычного бесцветного стекла. Такие стекла тоже поглощают часть солнечного инфракрасного излучения, но нагреваются значительно меньше, а их светотехнические характеристики мало зависят от толщины листа. Как правило, количество покрывающих слоев равно пяти, из которых четыре - это слои окислов металлов, а работающий слой - серебряный. Серебро обладает способностью пропускать видимый свет, как и обычное стекло. В случае, когда длина волны больше 0,76 мкм, серебро почти полностью отражает все излучение. Кроме того, такие стекла обладают и хорошей теплоизолирующей способностью

Используются эти стекла в солнцезащитном остеклении окон, дверей, фасадов, производстве стеклопакетов, ламинированных и закаленных стекол для снижения затрат на кондиционирование в летний период и конфиденциальность помещений. Но иногда возникает обратная функциональная необходимость - в стекле, пропускающем ультрафиолетовые лучи.

Увиолевое стекло. При строительстве больниц, яслей, детских садов, школ и зданий оздоровительного назначения особое значение приобретает использование природного ультрафиолетового излучения. Поэтому в особо редких случаях используется так называемое увиолевое стекло.

Увиолевое стекло пропускает биологически активные ультрафиолетовые лучи длиной 280-380 нм. Способность увиолевых стекол пропускать лучи ультрафиолетовой области спектра определяется их химическим составом (силикатные, боросиликатные и фосфатные).

Узорчатое стекло - полупрозрачное листовое стекло, одна поверхность которого имеет декоративную обработку. Узорчатое стекло бывает разных цветов, рисунков, различной толщины, может иметь различную светопропускаемость.

Узорчатое стекло применяется для остекления оконных и дверных проемов, устройства перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях. Не рекомендуется применять узорчатое стекло в помещениях с большим количеством пыли, копоти и т.п.

Узорчатое листовое стекло имеет на одной или обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок и бывает как бесцветным, так и цветным. Цветное стекло получают из окрашенного "в массе стекла" или нанесением на одну из поверхностей бесцветных окисно-металлических покрытий.

Цвет и рисунок поверхности стекла должен соответствовать утвержденным эталонам. Глубина рельефных линий - от 0,5 до 1,5 мм. Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициент светопропускания бесцветного варианта при освещении рассеянным светом, если узоры нанесены только на одной стороне - не менее 0,75, если узоры на двух сторонах - 0,7. Светопропускание цветных узорчатых стекол определяется составом, цветом стекла и покрытий и составляет 30-65%.

Селективное стекло. В силу климатических особенностей России теплоизоляция является наиболее важной деталью при больших поверхностях остекления. Для уменьшения теплопотерь разработаны энергосберегающие стекла с селективными оптическими свойствами, которые в значительной степени отражают энергию длинноволнового инфракрасного диапазона. Эти свойства придают стеклу некоторые полупрозрачные металлические и окиснометаллические покрытия. Они обеспечивают прохождение в помещение солнечного коротковолнового излучения, но препятствуют выходу из помещения длинноволнового теплового излучения.

Селективное стекло - стекло, которое имеет покрытие, обладающее низкой излучательной способностью (низкоэмиссионное).

Снижение уровня теплопотерь через ограждающие конструкции зданий, и, прежде всего, через остекление оконных проемов является одной из важнейших задач энергосбережения. Потери тепла через стекло складываются из теплопроводности, конвекции и теплового излучения. Основная доля теплопотерь приходится на тепловое излучение. Для уменьшения этого вида излучения были разработаны так называемые селективные (энергосберегающие, теплосберегающие) стекла. Теплоизолирующая способность селективного стекла намного лучше, чем обычного.

Характеристикой энергосбережения является излучательная способность стекла. Под излучательной способностью стекла (эмиссией) понимают способность стеклянной поверхности отражать длинноволновое, не видимое человеческим глазом тепловое излучение.

Эмисситент поверхности (Е) определяет излучательную способность стекла (у обычного стекла Е составляет 0.84, а у низкоэмиссионных меньше 0,04) и, следовательно, возможность как бы "отражать" обратно в помещение тепловое излучение.

Причина возникновения излучения кроется в движении свободных электронов атомов, находящихся на поверхности стекла, и плотности движущихся электронов. Далеко не все металлы, хорошо проводящие электрический ток, обладают свойством отражать длинноволновое тепловое излучение.

Следовательно, чем ниже эмисситент, тем меньше потери тепла. При этом стекло с оптическим покрытием, имеющим значение эмисситента Е=0,004, отражает обратно в помещение свыше 90% тепловой энергии, уходящей через окно. В настоящее время для этих целей используется два типа покрытий: так называемое k-стекло (Low-Е) - "твердое" покрытие - и i-стекло (Double Low-E) - "мягкое" покрытие.

Придание стеклу специальных свойств связано с нанесением на его поверхность низкоэмиссионных оптических покрытий. Селективное покрытие можно наносить одновременно с процессом изготовления стекла либо методом плазменного напыления в вакууме. Такие покрытия обеспечивают прохождение в помещение солнечного коротковолнового излучения, а стремящееся выйти наружу длинноволновое излучение, например от отопительного прибора, эффектно отражается от поверхности обратно.

В настоящее время во всем мире для этих целей используются два типа покрытий: k-стекло - "твердое" покрытие и i-стекло - "мягкое" покрытие.

Такое теплозащитное стекло устанавливается во внутреннем ряду остекления и обращено покрытием в межстекольное пространство; наружным стеклом может быть обычное или солнцезащитное. При использовании теплозащитного стекла сопротивление теплопередаче конструкции остекления возрастает приблизительно на 40%. Температура внутренней поверхности остекления с теплозащитным стеклом в зимний период в среднем на 5-6 °С выше, чем у обычного остекления. Благодаря этому уменьшается интенсивность "холодного" излучения поверхностей светопроемов в сторону помещения и повышается тепловой комфорт зон, располагаемых у окон. Кроме того, исключается возможность появления конденсата на поверхности остекления.

Первым шагом в выпуске энергосберегающего стекла явилось производство k-стекла. Для придания стеклу теплосберегающих свойств непосредственно при изготовлении, на его поверхности методом химической реакции при высокой температуре (метод пиролиза) создается тонкий слой из окислов металлов, который является прозрачным и в то же время обладает электропроводностью. В отличие от "мягкого" покрытия "твердые" имеют слабую неотъемлемую поверхностную дымку, особенно заметную при ярком освещении. Однако окно с таким стеклом выглядит как вымытое грязной водой.

Известно, что электропроводность напрямую связана с излучательной способностью Е поверхности. Величина излучательной способности простого стекла составляет 0,84, а у k-стекла обычно около 0,2. Такие покрытия позволяют снизить потери за счет излучения примерно в 7-8 раз по сравнению с чистым стеклом. 

Следующим значительным шагом в производстве теплосберегающих стекол стал выпуск i-стекла, которое по своим теплосберегающим свойствам в 1,5 раза превосходит k-стекло. Различие между k-стеклом и i-стеклом заключается в коэффициенте излучательной способности, а также технологии его получения.

I-стекло производится вакуумным напылением и представляет собой трехслойную (или более) структуру из чередующихся слоев серебра и диэлектрика. Технология нанесения требует использования высоковакуумного оборудования с системой магнетронного распыления. Они позволяют уменьшить излучение в десятки раз. 

Основным недостатком i-стекол является их сравнительно пониженная абразивная стойкость по сравнению с k-стеклом, что представляет некоторое неудобство при их транспортировке, но, учитывая, что такое покрытие находится внутри стеклопакета, это не сказывается на его эксплуатационных свойствах.

Чтобы определить, действительно ли стекло в пакете энергосберегающее, нужно поднести к окну зажигалку. В этом случае возникает несколько ореолов пламени, отличных друг от друга по цвету.

Низкоэмиссионное стекло в отопительный период "возвращает" в квартиру от 70 (k-стекло) до 90% (i-стекло) тепловых волн, исходящих от нагревательных приборов. А летом отражает тепловую инфракрасную часть солнечного излучения. В результате зимой в комнате становится теплее, летом - прохладнее.

Необходимо обратить внимание, что при работе с k-стеклом и i-стеклом существует необходимость зачистки (т.е. снятия) покрытия в месте контакта дистанционной рамки. Это необходимо для предотвращения коррозии покрытия вдоль поверхности в процессе эксплуатации, а также для увеличения адгезии бутила к стеклу.

Основным применением стекол является их использование в составе стеклопакетов, за счет чего ощутимо экономится энергия. Теплосберегающие свойства стеклопакетов во многом определяются параметрами покрытия на стекле. Например, при наружной температуре -26 градусов и температуре в помещении +20, температура на поверхности стекла внутри помещения будет +5,1 - у обычного стеклопакета, +11 - у стеклопакета с К-стеклом, +14 - с i-стеклом.

Кроме того, для понижения теплопотерь стеклопакет можно заполнить инертным газом. Использование различных инертных газов или их смесей для заполнения межстекольного пространства стеклопакета существенно улучшает его тепло- и звукоизолирующие свойства.

Таким образом, чтобы получить максимальную защиту от холода, лучше скомбинировать несколько вариантов "утепления" стеклопакета: например, теплосберегающие стекла в сочетании с заполнением газом. Для Москвы оптимален вариант однокамерного (два стекла) с низкоэмиссионным стеклом стеклопакета, заполненного инертным газом.

Закаленное стекло. Существенным недостатком обыкновенного стекла является его хрупкость при воздействии ударных, термических и ветровых нагрузок. Острые грани осколков, возникающих при разрушении, создают угрозу для физической безопасности людей. Одним из способов избежать этого при остеклении окон и перегородок, дверей, ограждений балконов, лестничных маршей, куполов, световых фонарей, высотных фасадов и т.д. является использование закаленного стекла.

Закаленным называется стекло, прошедшее обработку путем нагревания в специальной печи до температуры перехода в пластичное состояние, с последующим быстрым воздушным охлаждением. При этом в стекле перераспределяются напряжения растяжения и сжатия, резко изменяются его первоначальные свойства. При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла. В них при остывании внутренних слоев возникают остаточные напряжения сжатия. Эти напряжения обеспечивают механическую прочность и термостойкость стекла и приводят к тому, что оно разрушается на мелкие осколки.

Это регламентировано требованиям стандартов качества - при контрольном разрушении острым молоточком массой 75 граммов закаленные стекла должны иметь не менее 40 осколков в квадрате размерами 50x50 мм или 160 осколков в квадрате 100x100 мм. Поэтому оно относится к "безопасному" типу стекла. Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки. При монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов, царапин и других повреждений. Светопропускание прозрачного закаленного стекла составляет не менее 84 процентов.

Закаленные стекла могут применяться при производстве изолирующих стеклопакетов или ламинированных стекол.

Для отделки фасадов используется также еще один вид специального стекла - закаленное стекло, на которое наносится особая керамическая краска. Обработанный таким образом лист используется в качестве непрозрачной закрывающей панели для фасадных парапетов, причем его можно вставить в стеклопакет или использовать самостоятельно.

Закаленные стекла изготавливают из листов неполированного, полированного или узорчатого стекла на специальных закалочных установках. Следует обратить внимание на тот факт, что закаленное стекло не подлежит механической обработке, поэтому и выполняться она должна до процесса закаливания. В стекле предварительно (до закалки) делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, потому что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки.

Свойства закаленного стекла известны давно, однако, широкое распространение как материал для строительства оно получило только в последние годы. Возможно, дело в том, что по-настоящему качественное закаленное стекло делают немногие. В России традиционно ведущий изготовитель такого стекла - Борский стекольный завод, его продукция гарантирует высокую марку качества.

Прочность закаленного стекла на изгиб и удар в 5-6 раз больше прочности обычного стекла, при этом и термическая стойкость его существенно выше. Еще о закаленном стекле

"Мягкое" самоочищающееся стекло. В 2002 году английская фирма Pilkington представила первое в мире самоочищающееся стекло. Pilkington Activ произведено методом магнетронного напыления, его основной частью является тонкое прозрачное покрытие оксида титана. Под воздействием ультрафиолетового излучения этот материал провоцирует химическую реакцию, разлагающую органические соединения на поверхности стекла. Во время дождя вся грязь смывается. Таким образом, этот вид стекол не нуждается в очистке специальными средствами.

В России требования к качеству листового стекла определяются ГОСТ 111-90 "Стекло листовое. Технические условия". В этом стандарте предусмотрено восемь марок листового стекла (M1 - М8), различающихся требованиями к внешнему виду (допустимому количеству и размерам пороков стекла) и оптическим характеристикам. М7 и М8 отличаются от других марок еще и толщиной (от 6,5 мм и больше), поэтому их называют витринным стеклом. Аналогичное деление стекла по маркам есть и в Европейских стандартах (EN 572) и стандартах США.

Общее правило для марок М1-М6: чем ниже цифра в марке стекла - тем выше его качество, меньше дефектов на единицу поверхности, тем более качественные и ответственные конструкции им можно остеклять, лучше его физические и оптические свойства, меньше отклонений по толщине, разнотолщинности (и оно лучше режется). На листовое стекло марок M1, М2, М3, М4, М5 существует ГОСТ 111-90 (СТ СЭВ 5447-85). Этот стандарт распространяется на листовое стекло, предназначенное для остекления светопрозрачных конструкций, остекления средств транспорта.

M1 - применяется для изготовления высоко качественных зеркал, ветровых стекол легковых автомобилей применяется так называемое зеркальное улучшенное стекло толщиной 2,0 - 6,0 мм.

М2 - Зеркала массового применения, безопасные стекла, в том числе и для средств транспорта производят из зеркального стекла 2,0 - 6,0 мм

М3 - Декоративные зеркала, комплектующие для мебели, безопасные стекло и конструкции для транспорта изготавливают из оконного полированного стекла толщиной 2,0 - 6,0 мм.

М4 - Высококачественное остекление светопрозрачных конструкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол для транспортных средств производится, как правило, из оконного полированного стекла 2,0 - 6,0 мм. Часто различие между стеклом марок М3 и М4 весьма условно.

М5 - Остекление светопрозрачных конструкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол для сельскохозяйственных машин и тихоходного транспорта выполняется из оконного неполированного стекла 2,0 - 6,0 мм.

М6 - Остекление светопрозрачных конструкций выполняется также и из оконного неполированного стекла 2,0 - 6,0 мм. Такое стекло называют так же "тепличным", так как пригодно для остекления помещений с минимальными требованиями к качеству стекла и широко применяется в остеклении теплиц ввиду низкой стоимости.

М7 - Из витринного полированного стекла толщиной 6,5 -12,0 мм производят высококачественное остекление витрин и витражей.

М8 - Из витринного неполированного стекла толщиной 6,5 -12,0 мм производят остекление витрин, витражей, фонарей. Выпуск стекла марки М8 в настоящее время прекращен.

ТР (твердые размеры) - Стекло изготавливается и поставляется по спецификации потребителя.

СВР (свободные размеры) - При отсутствии спецификации потребителя допускается изготовление и поставка стекла в заводском ассортименте размеров.

Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Листовое стекло должно иметь условное обозначение марки, категории размеров, ширины, длины и толщины. Пример условного обозначения: стекло листовое М5-ТР 1600x1300x4 ГОСТ 111-90. Это, значит, стекло марки М5 твердые размеры листа 1600 мм х1300 мм, толщина 4 мм, данное стекло по размерам, толщине и допускаемым по ним отклонениям, разнотолщинности, отклонению от прямоугольности, по качеству кромок и углов, оптическим искажениям, коэффициенту направленного пропускания света должно соответствовать ГОСТ 111-90. Инородные неразрушающие включения не допускаются. При оптовых поставках допускается норма естественного боя до 2%.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Ящики, кассеты контейнеры с листами стекла и распакованное стекло должны храниться в сухих закрытых помещениях. При хранении листы стекла должны быть установлены на пирамиды или стеллажи, имеющие прокладки в наклонном положении с углом наклона 10-15 град. При хранении стекла марок М1-М4, М7 листы должны быть переложены бумагой или другими прокладочными материалами. Ящики и пакеты с листами стекла должны быть установлены в наклонном положении с углом наклона к вертикали 10-15 град. Если транспортная тара - влажная, необходимо распаковать стекло на складах получателя.

Ящики, кассеты контейнеры с листами стекла и распакованное стекло должны храниться в сухих закрытых помещениях. При хранении листы стекла должны быть установлены на пирамиды или стеллажи, имеющие прокладки в наклонном положении с углом наклона 10-15 градусов.

 

 

Какие бывают стекла Закаленное стекло Триплекс Моллированное стекло Фурнитура Стеклянные двери и перегородки Зажимной профиль для стекла Стеклянные полы Лазерная гравировка